糸の生産（ATY）、製織、貿易を統合した総合企業です。
帯電防止布地は、静電気散逸布地または ESD (静電気放電) 布地とも呼ばれ、布地の表面での静電気の蓄積と放電を最小限に抑えるか防止するように設計されています。これは、電子機器製造、クリーンルーム、研究室、可燃性物質が存在する環境など、静電気がリスクを引き起こす可能性があるさまざまな業界や用途で一般的に使用されています。帯電防止生地の仕組みは次のとおりです。
導電性材料: 帯電防止生地 通常、固有の導電性を持つ材料、または導電性物質で処理された材料を使用して作られます。導電性素材を使用すると、静電気が蓄積されるのではなく、布地の表面に沿って流れることができます。
抵抗: 帯電防止生地には特定のレベルの電気抵抗があります。抵抗範囲が絶縁体 (電気を通さない) と導体 (電気を通しやすい) の間に収まるように設計されています。この中間の抵抗レベルは、静電荷の制御された消散に役立ちます。
接地: 静電気の蓄積を効果的に防止するために、この生地で作られた静電気防止用の衣類や機器には接地機構が組み込まれていることがよくあります。これには、金属繊維や導電性糸などの導電性要素を使用して布地を接地点に接続することが含まれます。これにより、生地に蓄積された静電気が安全に地面に消散されます。
静電気バランスの維持: 帯電防止生地は、着用者または機器の電荷を周囲の電荷と均等にすることにより、静電気バランスを維持するのに役立ちます。人や物体が生地に接触すると、人や物体が持つ静電気は生地を通して徐々に放電され、接地されます。
耐久性：帯電防止特性は生地本来の特徴であり、繰り返しの使用や洗濯にもある程度耐えられます。ただし、時間が経つと、帯電防止生地の効果が薄れる可能性があるため、定期的なメンテナンスとテストが必要になる場合があります。
特定の用途: 業界や用途が異なると、帯電防止生地に対する要件も異なります。たとえば、エレクトロニクス産業では、敏感な電子部品への損傷を防ぐために、布地が静電気を消散するのに非常に効果的である必要があります。クリーンルームでは、静電気干渉のない制御された環境を維持することが不可欠です。
帯電防止布地は、さまざまな環境における静電気放電のリスクを管理し、安全性と製品品質を確保し、電子機器や敏感な素材への損傷を防ぐための重要なツールです。帯電防止生地の具体的な構造と特性は、使用目的と業界標準によって異なります。
